Захисне епоксидне покриття для бетону і сталі, які експлуатуються в агресивному промисловій атмосфері і схильні до впливу конденсату і води.

Icosit® Poxicolor

Для виконання антикорозійного захисту сталевих конструкцій в мостовому, промисловому, прибережному і наводном будівництві. Матеріал застосовується також для захисту бетонних конструкцій схильних до підвищеного хімічного впливу, наприклад, верхівки та верхні частини димарів, очисні станції і висотні об'єкти з застосуванням просочення свіжого бетону.
Елемент антикорозійного складу, рекомендується для очищених вручну, сталевих поверхонь мостових конструкцій. Стійке поверхневе покриття елементів не знаходяться під безпосереднім впливом ультрафіолетових променів.

Властивості:

• Низький вміст органічних розчинників.
• Наповнювач з порошкоподібного металу.
• Простота нанесення: пензлем, валиком і безповітряним напиленням.
• Продукт можна укласти шаром товщиною 100-50мкм після затвердіння.
• Матеріал після затвердіння твердопластичный з хорошою хімічною стійкістю.
• Стійкість до впливу води, конденсату і каналізаційних стоків.

Різновиди

Icosit Poxicolor: основна різновид для захисту бетону і сталі.
Icosit Poxicolor® S: різновид підвищеної швидкості твердіння, для захисту оцинкованої сталі, а також для захисту бетону і сталі при низьких температурах (вище 0°).
Увага: з 1999 року цей різновид може позначатися як Icosit Poxicolor® S Neu.

Технічні дані:

Стан Густа рідина.

Колір

Icosit Poxicolor: Стандартно чорний RAL 9005; зелений RAL 6011; сірий RAL 7032; 701; сірий RAL 7001; світло-сірий RAL 9002.Металеві кольори: сірий DB 701; DB 702; зелений DB 601; блакитний DB510.
Icosit® -Poxicolor S:зелений RAL 6011, сірий RAL 7032; світло-сірий RAL 9002; металево-сірий DB 701.

Тип наповнювача Наповнювач: крейда, алюміній, МІО.

Хімічна стійкість

До агресивного впливу промислової атмосфери, води та водного конденсату, морської води, каналізаційних стоків, протиморозним солей, масла, жиру і бруду. Короткочасна стійкість до дії розчинників і агресивних промислових стоків.
Термічна стійкість В сухому середовищі:
• Короткий час (кілька годин): максимум до +150 С
• Довгостроково : до +80°С
У вологому середовищі : приблизно до +60°С

Спосіб застосування

1. Просочення свіжого бетону при спорудженні нових конструкцій: 1 x Icosit® 2406 Primer U2 x Icosit® Poxicolor® (або Icosit® Poxicolor® S)

2. Захист бетону: Шпаклівка U2 x Sikagard®720 EpoCem® чи ґрунтовка 1 x Icosit® 2406 U2 x Icosit® Poxicolor® (або Icosit® Poxicolor® S)

3. Захист стали:
А) При атмосферному впливі
При підготовленій підставі ступеня не менш Sa 2½: U2 x Icosit® Poxicolor® Primer HE 2 x Icosit® Poxicolor® (або Icosit® Poxicolor® S)
При підготовленій підставі ступеня не менш Sa 2½: 1 x Icosit Poxicolor Primer 1ч-2 x Icosit Poxicolor (або Icosit Poxicolor S)
При підготовленій підставі ступеня не менш Sa 2½: 2-3 x Icosit Poxicolor (або Icosit Poxicolor S)
Б) При впливі води або водних конденсатів Необхідно підготувати підставу ступеня не менш Sa 2½: 1 x Friazinc® R 2 x Icosit Poxicolor (або Icosit Poxicolor S)
З) При виконанні часткової захисту на підприємстві
Підготовка основи до ступеня Sa 2½: 1 x Icosit Poxicolor S

4 Захист оцинкованої сталі: 1 x Icosit Poxicolor S 1 x Icosit Poxicolor (або Icosit Poxicolor S)

Увага!

Icosit Poxicolor S можна застосовувати як поверхневе покриття, але тільки у внутрішніх або перебувають у тіні місцях. В інших випадках в якості поверхневого шару необхідно застосовувати Icosit Poxicolor, Стійкість до карбонізації більш висока, ніж для чистого епоксидної смоли.
При високих вимогах щодо твердості і стабільності кольору в якості останнього поверхневого шару необхідно замість Icosit Poxicolor застосовувати Icosit EG або Icosit EG 5.

ПІДГОТОВКА ПІДСТАВИ    

Залежно від способу очищення поверхні необхідно підібрати відповідний шар грунтовки.

ПРИГОТУВАННЯ

Компонент А слід попередньо перемішати. Додати необхідну кількість компонента В і перемішати низькообертового механічною мішалкою (300-400 об/хв) протягом не менше 3 хвилин, уникаючи завоздушивания суміші. Після чого перелити матеріал в чисту ємність і ще раз короткочасно перемішати. Співвідношення компонентів для змішування Icosit Poxicolor А: В = 88: 12 Icosit Poxicolor S A = 94 : 6 Увагу! Компоненти (отверджувачі) не взаємозамінні!

СПОСІБ НАНЕСЕННЯ

Пензликом, валиком або безповітряним напиленням (тиск в пістолеті не менше 18 МПа, діаметр шлангів не менш 3/8», сопло 0,42-0,53 мм, кут напилення 40-80°).
При температурі від +5°С до +15°С можна регулювати клейкість матеріалу, додаючи розчинник Verdunnung у кількості не більше ніж:
• для Icosit Poxicolor: Максимум 3% за вагою
• для Icosit Poxicolor S: Максимум 3% за вагою необхідно пам'ятати, що в цьому випадку знижується стабільність шару і зменшується швидкість твердіння (особливо це властиво Icosit Poxicolor S при температурі нижче +10°С).

ВИТРАТА

На один шар товщиною 100 мкм після висихання теоретичний витрата складає:
Icosit Poxicolor: 0,225 кг/м2, Icosit Poxicolor S: 0,240 кг/м2
Практичний витрата залежить від шорсткості рівномірності нанесення і втрат при нанесенні.

Час затвердіння

Повне затвердіння наступає в залежності від товщини шару і температури протягом 1-2 тижнів.

ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ

Розчинник Verdunnung EG.

УПАКОВКА

Icosit Poxicolor Банки 25 кг, 12,5 кг, 3 кг
Icosit Poxicolor S Банки 30 кг, 15 кг

ЗБЕРІГАННЯ

В закритій заводській упаковці в сухому приміщенні - термін придатності до 3 років від дати виготовлення.

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

Під час роботи застосовувати захисний одяг, рукавиці та окуляри.
При нанесенні матеріалу не палити і не наближатися до відкритого вогню і іскряться обладнання.
У закритих приміщеннях забезпечити відповідну вентиляцію.
Готуючи матеріал не вдихати пари компонента В (затверджувач).
При нанесенні напиленням використовувати респіратор.
При контакті з шкірою, слизовою оболонкою або очима промити теплою проточною водою і звернутися до лікаря.

ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА

Отдельные компоненты, а особенно компонент В, а также их не затвердевшая смесь могут загрязнять воду. Материал не утилизировать в воду, грунт и канализацию.
Необходимо всегда доводить до отвердевания остатки материала.
Затвердевшие остатки модно утилизировать как синтетические отходы.

ПРИМЕЧАНИЯ

При возникновении сомнений придерживаться правил приведенных на упаковке. Приведенная в технической карте информация о продуктах, а тем более предложенные правила и способы нанесения, приведены на основании наших актуальных знаний и накопленного практического опыта. Учитывая то, что может появиться дифференциация объектов, размеров оснований, условий и способов нанесения, а также последующая эксплуатация, которые остаются полностью вне контроля фирмы Sika, свойства, приведенные в технических картах, относятся исключительно к условиям применения, ограниченных в этих картах. При сумніві необхідно проконсультуватися з представництвом Sika. Дані, які містяться в технологічній карті, також як і непідтверджений письмово, усно рада, не можуть мати підстав для безумовної відповідальності виробника.